2.對(duì)工進(jìn)行脫脂，即化學(xué)除油，直到工件完全被水潤(rùn)濕。洗滌后，將進(jìn)行酸洗。加入硫酸和緩蝕劑不僅可以實(shí)現(xiàn)酸洗，還可以避免過酸。下一步是浸泡助鍍?nèi)軇步姓辰Y(jié)劑，可以確保工件的活性，增強(qiáng)涂層與工件的結(jié)合。完成后，是干燥和預(yù)熱的環(huán)節(jié)。為了防止浸鍍過程中工件因溫度急劇上升而變形，并去除殘留水分，防止鋅液爆炸飛濺。酸洗是熱鍍鋅重要的工序。如果處理不好，鍍鋅的附著力會(huì)很低甚至脫落。熱鍍鋅是干燥的下一步。為了控制取出的溫度、時(shí)間和速度，由有經(jīng)驗(yàn)的員工操作。熱鍍鋅后，進(jìn)行精整、鈍化和冷卻。精整時(shí)，我們可以用振動(dòng)法清理多余的鍍鋅。鈍化的目的是提高耐大氣腐蝕能力，降低生銹的發(fā)生概率。一般用水冷卻，但溫度不宜過低，以防工件開裂。